Как изготовить балюстраду своими руками
Все формы для балясин «Систром» универсальны и совместимы с разными видами стаканов, перил, столбов и оснований.
Метод изготовления – вибролитье.
Формы применяются для изготовления балюстрад из бетона и гипса.
Оборудование – бетоносмеситель и вибростол.
Дополнительная оснастка – короб из дерева, фанеры, МДФ для фиксации формы (Фото 1.)
Фото 1. Пример опалубки для столба балюстрады.
Процесс изготовления
Важно! Перед началом работ необходимо рассчитать высоту на которую необходимо заполнить пластиковую форму что бы все элементы балюстрады стыковались между собой. Стандартная толщина основания под балюстраду - 70мм. (Фото 2). Недолив до края формы составляет 20 мм.
Фото 2. Установочные размеры балюстрады.
Приготовленной бетонной смесью заполняют пластиковую форму. Затем вибрируют на вибростоле в течении 30-60 секунд. После этого изделие в форме выдерживают в течении 24 часов до полного твердения. По истечении 24 часов изделие извлекают из формы. У готового изделия необходимо удалить острые края для последующего монтажа.
Фото 3. Опалубка с пластиковой формой.
Для того что бы не повредить основание (тетиву) балюстрады рекомендуется перед извлечением прогреть пластик формы с помощью строительного фена с последующим охлаждением. Это уменьшит адгезию и облегчит извлечение изделия. Вес изделия достаточно большой, поэтому для работ необходимо два человека.
Монтаж готового изделия
Фото 4. Элементы балюстрады.
Готовое основание (тетиву) устанавливают на подготовленную ровную поверхность. Для качественного крепления применяют штыри из арматуры. Штыри надежно связывают в одно целое перила, основание (тетиву) и столбы. Для этого необходимо просверлить отверстия в основании столба и в местах примыкания основания и перил. Затем вставить штыри из арматуры диаметром 8-10 мм. Ответные отверстия сверлят перилах и основании (тетиве). Места стыков,зазоры и пустоты заполняют клеем для бетона с последующей финишной затиркой.
Фото 5. Схема армирования балюстрады
Расчет затрат на материалы
Для расчета затрат на материалы вы можете воспользоваться нашим калькулятором. Перед использованием ознакомьтесь с примером расчета. Основные компоненты бетонной смеси: песок, цемент, суперпластификатор, красящие пигменты для бетона.
Общие рекомендации по работе с пластиковыми формами «Систром»:
Перед началом работы проверьте амплитуду колебаний вибростола, она должна иметь среднее значение, поскольку сильные колебания приведут к подпрыгиванию формы с бетонной смесью что может привести к разрушению пластиковой формы. Слабая амплитуда в свою очередь не даст возможность качественно уплотнить бетонную смесь, на поверхности бетона могут остаться раковины и другие дефекты.
Извлечение изделия из пластиковой формы.
Для изделий со сложной поверхностью и большими габаритами лучше использовать предварительный нагрев пластика промышленным феном с последующим остыванием. Пластик расширяется от нагрева и отходит от бетонной поверхности, форма не испытывает механических нагрузок и процесс извлечения изделия сильно упрощается. Для некоторых типов изделий целесообразно применять сжатый воздух для отделения бетонной поверхности изделия от пластиковой формы. это осуществляется путем подачи струи воздуха в зазор между стенкой формы и бетоном.
После распалубки на обратной стороне изделия образуется острый край, который необходимо удалить любым механическим способом. Иначе это может привести к травме.
Как очистить формы от загрязнений.
Удалить остатки бетонной смеси и других загрязнений с поверхности пластиковой формы возможно с использованием 8% раствора соляной кислоты либо специальных смывок.
ВНИМАНИЕ! Работу по очистке форм надо проводить в хорошо проветриваемом помещении с использованием резиновых перчаток, защитных очков и респиратора для защиты органов дыхания.
Хранение.
Поскольку пластик подвержен разрушению под воздействием внешней среды и ультрафиолета, хранить форы следует в сухом проветриваемом помещении без доступа прямых солнечных лучей.
Если у вас остались вопросы, вы можете связаться с нами по телефонам указанным ниже или заполнив форму "Получить консультацию" на главной странице.
+7 495 788 80 98
+7 985 978 68 31
sistrom@sistrom.ru