0 К сравнению
Поиск
Расширенный поиск
Поиск
Цена (руб.):
Выберите категорию:
Производитель:
Новинка:
Спецпредложение:
Результатов на странице:
Вверх
Главная Формы для бетона арт.А3040, Столб балюстрады
Рейтинг:
0 голосов

арт.А3040, Столб балюстрады

Артикул: А3040
Размер: Высота 790 мм; основание 230х230 мм
Кол-во форм -1 шт.
Срок службы - 50-70 циклов
Вес готового изделия - 90 кг
Вид пластика
Больше
В наличии!
1 650 руб.
Количество:
Быстрый заказ
Поделиться

Как изготовить балюстраду своими руками

Все формы для балясин «Систром» универсальны и совместимы с разными видами стаканов, перил, столбов и оснований.

Метод изготовления – вибролитье.   

Формы применяются для изготовления балюстрад из бетона и гипса.

Оборудование – бетоносмеситель и вибростол.

Способ изготовления – диффузионное сращивание двух частей.

Дополнительная  оснастка – короб из дерева, фанеры, МДФ для фиксации формы под нужным углом. (Фото 1.)

3040 поддержка 1000_1000

Фото 1. Пример опалубки для столба балюстрады.

 

Процесс изготовления

Приготовленной бетонной смесью заполняют пластиковую форму (половинку столба),  не доливая до краев 3-4 мм, (Фото 3.), устанавливаются дополнительные закладные элементы для последующего сращивания (Фото 3).  Затем  вибрируют на вибростоле в течении  30-60 секунд. После этого изделие в форме выдерживают в течении 24 часов до полного твердения. По истечении 24 часов изделие извлекают из формы. У готовой половинки необходимо удалить острые края для последующего сращивания. 

3040 поддержка 1000_1000 с формой копия

Фото 2. Опалубка с пластиковой формой.

 

3040 поддержка 1000_1000 с формой и бетоном

Фото 3. Заполнение формы бетонной смесью с установкой закладных элементов.

Для того что бы не повредить столб балюстрады рекомендуется перед извлечением прогреть пластик формы с помощью строительного фена с последующим охлаждением. После извлечения изделия форма заполняется бетонной смесью так же с недоливом 3-4 мм и сращивается с половинкой которую изготовили ранее. Для более качественной фиксации можно использовать резиновую киянку что бы максимально совместить две половинки по всей плоскости соприкосновения.  Затем совмещенные половинки вибрируют на вибростоле в течении 30-60 секунд с последующей выдержкой в форме в течении 24 часов до полного твердения. При распалубке готового столба (тумбы) так же рекомендуется предварительный прогрев и охлаждение пластиковой формы. Это уменьшит адгезию и облегчит извлечение изделия. Вес изделия достаточно большой, поэтому для работ необходимо два человека.

Монтаж готового изделия

3040 в сборе 800_800    

Фото 4. Элементы столба (тумбы) для балюстрады.

 

3040 пролет с описанием 800_800

Фото 5. Балюстрада в сборе.

Готовый столб балюстрады (тумба) устанавливается на основание (Фото 5). Для качественного крепления применяют штыри из арматуры.  Штыри надежно связывают в одно целое перила, основание (тетиву) и столбы. Для этого  необходимо просверлить отверстия в основании столба и в местах примыкания основания и перил. Затем вставить штыри из арматуры диаметром 8-10 мм. Ответные отверстия сверлят перилах и основании (тетиве). Места стыков,зазоры и пустоты заполняют клеем для бетона с последующей финишной затиркой. (Фото 6).

Пример армирования 3040_1

 Фото 6. Схема армирования балюстрады

 

Расчет затрат на материалы

Для расчета затрат на материалы вы можете воспользоваться нашим калькулятором. Перед использованием ознакомьтесь с примером расчета. Основные компоненты бетонной смеси: песок, цемент, суперпластификатор, красящие пигменты для бетона.

Калькулятор затрат на материалы

 

Общие рекомендации по работе с пластиковыми формами «Систром»:

Перед началом работы проверьте амплитуду колебаний вибростола, она должна иметь среднее значение, поскольку сильные колебания приведут к подпрыгиванию формы с бетонной смесью что может привести к разрушению пластиковой формы. Слабая амплитуда в свою очередь не даст возможность качественно уплотнить бетонную смесь, на поверхности бетона могут остаться раковины и другие дефекты.

Извлечение изделия из пластиковой формы.

Для изделий со сложной поверхностью и большими габаритами лучше использовать предварительный нагрев пластика промышленным феном с последующим остыванием. Пластик расширяется от нагрева и отходит от бетонной поверхности, форма не испытывает механических нагрузок и процесс извлечения изделия сильно упрощается. Для некоторых типов изделий целесообразно применять сжатый воздух для отделения бетонной поверхности изделия от пластиковой формы. это осуществляется путем подачи струи воздуха в зазор между  стенкой формы и бетоном.

После распалубки на обратной стороне изделия образуется острый край, который необходимо удалить любым механическим способом. Иначе это может привести к травме.

Как очистить формы от загрязнений.

Удалить остатки бетонной смеси и других загрязнений с поверхности пластиковой формы возможно с использованием 8% раствора соляной кислоты либо специальных смывок.

ВНИМАНИЕ! Работу по очистке форм надо проводить в хорошо проветриваемом помещении с использованием резиновых перчаток, защитных очков и респиратора для защиты органов дыхания.

Хранение.

Поскольку пластик подвержен разрушению под воздействием внешней среды и ультрафиолета,  хранить форы следует в сухом проветриваемом помещении без доступа прямых солнечных лучей.

 

Если у вас остались вопросы, вы можете связаться с нами по телефонам указанным ниже или заполнив форму "Получить консультацию" на главной странице.

+7 495 788 80 98

+7 985 978 68 31

sistrom@sistrom.ru

Вид пластика
АБС-пластик
Вид пластика
Полистирол
Количество:
2 700 руб.
В наличии
Находится в разделах