Морозостойкий бетон
Морозостойкость каменных материалов, в том числе и бетона, определяется несколькими параметрами физико-механических характеристик структуры материала. Основными являются - водопоглощение, прочность и наличие резервной замкнутой пористости. Водопоглощение камня напрямую зависит от объема направленной пористости. В бетоне направленная пористость в основном образуется в процессе твердения, за счет испарения свободной, механическо-связанной воды затворения, не вступающий в реакции гидратации и не связанная силами адсорбции.
Обычно для приготовления бетонной смеси в технологии вибролитья, применяется водоцементное отношение от 0,4 до 0,6. В то же время учеными доказано, что для формирования цементного камня достаточно водоцементного отношения 0,2. Получается, что в одном кубическом метре обычной бетонной смеси находится более 150 литров лишней воды, не участвующей в твердении. В дальнейшем бетон высыхает, теряя эту воду, которая в свою очередь, оставляет за собой направленные поры. Теперь осталось пойти дождям и по этим каналам вода в объеме 150 литров снова займет свое место. Это 15% от общего объема бетона. И серьезная проблема возникнет, когда вся эта вода замерзнет и превратиться в лед. Лед, как известно, примерно на 9% больше по объему, чем исходная вода. Давление воды при замерзании огромно, это всем известно, не выдерживает даже прочный металл. Что бы обеспечить необходимый объем для образовавшегося льда, один кубический метр бетона должен увеличиться в объеме почти на 14 литров! Бетон хрупкий материал и на растяжение работает плохо, поэтому происходит разрушение структуры камня. При неблагоприятных условиях, бетон может превратиться в горы щебня и песка. Избыточной направленной пористостью обладают также бетоны, подверженные в процессе твердения термической обработки, за счет коэффициента линейного температурного расширения.
Свой негативный вклад в формирования избыточной направленной пористости вносит метод полусухого формования. Устранив фактор лишней воды затворения, полусухое прессование не в состоянии обеспечить бетону плотной структуры с низкой направленной пористостью, что ведет к повышению водопоглощения и снижению морозостойкости. Можно сделать простой вывод. Все три способа - вибролитье с высоким В\Ц, термообработка и полусухое прессование не могут гарантировать высокую морозостойкость. Что делать, если для дорожных и тротуарных покрытий требуется морозостойкий и долговечный бетон. На это дает ответ технология СИСТРОМ. В данном случае, пластичная, высокоудобоукладываемая бетонная смесь имеет низкое водоцементное отношение близкое к 0.2, без лишней воды затворения. В процессе твердения при комнатной температуре формируется прочная и плотная структура бетона с минимальным водопоглащением менее 1.2%. Морозостойкий бетон СИСТРОМ имеет марку и выше F500 , прочность на сжатие более 100МПа. Тридцатилетний опыт работы компании показал эффективность производства морозостойких бетонов по технологии СИСТРОМ.