Изготовление искусственного камня
Сам термин «искусственный камень» может вызвать вопрос – Зачем создавать искусственно камень? Уж чего-чего, а камней в природе хоть отбавляй. Это конечно так, но все дело в затратах на его переработку. Природный камень надо сначала добыть, потом транспортировать, распилить, обработать, придать форму, при необходимости отполировать и т.п. И тут выясняется, что конечная стоимость изделия из природного камня становиться очень высокой, обработка камня имеет свои границы возможного, цвет изделия уже задан природой и, как правило, не отличается большим разнообразием. Значит, не остается другого выхода, как создавать искусственный материал, обладающий заданными свойствами, отвечающими современным требованиям строительства и архитектуры, в нашем случае это искусственный камень.
Любой материал, способный твердеть и создавать прочную структуру может быть основой для изготовления искусственного камня. Вот почему количество видов искусственного камня сегодня огромное множество и оно постоянно увеличивается. Однако есть особые случаи, когда созданный человеком камень практически не отличается от конкретного природного камня, как по составу, так и по физико-механическим характеристикам. К примеру, всем известны, искусственно выращенные кристаллы различных минералов. А вот другой пример, но только в этом случае выращивается уже не один минерал, а полиминеральная структура. По этому способу берут природные минералы, мелко измельчают. Затем из минералов путем обжига удаляют воду, происходит процесс дегидратации, и после этого снова измельчают в порошок. При смешивании воды с полученным порошком происходит обратный восстановительный процесс гидратации минералов с образованием полиминеральной кристаллической структуры, аналогичной природному камню. Да, конечно это портландцемент! Все так просто. Это идеальный, по своим свойствам, материал для создания искусственного камня. Но есть одна проблема. Все специалисты знают, что при обжиге из природного камня удаляют примерно 20% воды, а в бетоны добавляют от 40 до 60% воды. Известно, что лишняя вода разрыхляет структуру и снижает прочность. Конечно, хотелось бы создать камень с тем же количеством воды, какое было в природной структуре. Над этим вопросом работали с тех пор, как был изобретен портландцемент.
Вопрос: А сегодня есть такая технология, которая позволяла получать удобоукладываемую бетонную смесь с водоцементным отношением 0,2? Есть, и эта технология СИСТРОМ. По технологии систром можно на рядовых материалах, широко применяемых в строительстве, получать СИСТРОМ-БЕТОН, который относится к классу так называемых ультра высоко эффективных бетонов UHPC. СИСТРОМ-БЕТОН набирает прочность за первые сутки нормального твердения 100Мпа. На его основе можно изготавливать облицовочные изделия из искусственного камня, который по своим свойствам и внешнему виду не будут отличаться от мрамора и гранита. Процесс производства происходит при комнатной температуре без термообработки. За счет высокой прочности СИСТРОМ-БЕТОНА можно изготавливать тонкостенные облицовочные плиты размером 100х100см толщиной от 4мм.