Применение.
Применяется для производства изделий финишной облицовки цокольной части и стен зданий. Крепление с помощью закладных элементов или на клей для бетона. Поверхность - мелкая шагрень.
Расчет затрат на материалы.
Для расчета затрат на материалы вы можете воспользоваться нашим калькулятором. Перед использованием ознакомьтесь с примером расчета.
Рекомендации по работе с пластиковыми формами Систром:
Перед началом работы проверьте амплитуду колебаний вибростола, она должна иметь среднее значение, поскольку сильные колебания приведут к подпрыгиванию формы с бетонной смесью что может привести к разрушению пластиковой формы. Слабая амплитуда в свою очередь не даст возможность качественно уплотнить бетонную смесь, на поверхности бетона могут остаться раковины и другие дефекты.
Дополнительная оснастка.
Поскольку столешница вибростола изготовлена из металла, то для увеличения срока службы форм для заливки бетона можно применять дополнительную оснастку - короба изготовленные из дерева, фанеры, мдф.
Пример стандартной оснастки.
Пластиковая форма жестко крепится к коробу и в процессе вибрирования короб (оснастка) принимает на себя основную ударную нагрузку. Оснастка для форм сохраняет геометрию бетонного изделия не давая пластику изгибаться под действием веса бетонной смеси. Так же дополнительная оснастка применяется при изготовлении изделий со сложной фактурой поверхности, (формы дикий камень, пилястры, камины, вазоны, формы для угловых элементов) в случаях если форму со смесью нельзя установить горизонтально.
В процессе твердения заполненная бетонной смесью пластиковая форма должна находиться в горизонтальном положении на стеллаже или поддоне, поэтому рекомендуем заранее проверить горизонтальность этих поверхностей.
Армирование.
При больших габаритах и весе бетонного изделия во время заполнения пластиковой формы бетонной смесью рекомендуем использовать армирование металлическими прутками или полимерной сеткой. Это придаст готовому изделию дополнительную прочность и предотвратит возможное разрушение при транспортировке и монтаже.
Закладные элементы.
Так же в процессе заливки бетонной смеси в пластиковую форму рекомендуем использовать закладные элементы перфолента, металлическая проволока, уголок) для для более надежного крепления готовых изделий к поверхности в процессе монтажа.
Извлечение изделия из пластиковой формы.
Для изделий со сложной поверхностью и большими габаритами лучше использовать предварительный нагрев пластика промышленным феном с последующим остыванием. Пластик расширяется от нагрева и отходит от бетонной поверхности, форма не испытывает механических нагрузок и процесс извлечения изделия сильно упрощается. Для некоторых типов изделий целесообразно применять сжатый воздух для отделения бетонной поверхности изделия от пластиковой формы. это осуществляется путем подачи струи воздуха в зазор между стенкой формы и бетоном.
После распалубки на обратной стороне изделия образуется острый край, который необходимо удалить любым механическим способом. Иначе это может привести к травме.
Внутренний край готового изделия до и после обработки.
Очистка загрязнений на пластиковой форме.
Удалить остатки бетонной смеси и других загрязнений с поверхности пластиковой формы возможно с использованием кислотных растворов соляной кислоты либо специальных смывок.
Хранение.
Поскольку пластик подвержен разрушению под воздействием внешней среды и ультрафиолета, хранить форы следует в сухом проветриваемом помещении без доступа прямых солнечных лучей.